一、屏幕数控功能
1、本数控系统采用多CPU并行工作，主CPU采用586计算机芯片。
2、X,Y,U,V,Z五轴数显。U,V轴（平动头）开环，Z轴闭环控制。
3、Z轴进给和提升，皆有二段速度,可避免大电极吸力现象。Z轴提升脉动冲油，加工时间和提升距离可调。
4、深度锁定功能，设置深度到达时，自动停止进给或提升到顶端。若睡眠开关有效，则会自动关闭机床全部电源，实现无人操作。（提示：使用本功能时，须注意机床防火安全）
5、具有高灵敏度间隙监测，使加工状态自动优化，自动实现防干扰，快速间隙恢复等功能。
6、数位捡出防积碳（ARC）电路，能自动排除积碳，保持最佳加工状态，提高效率。
7、软件设置液位，液温和红外线多位检测，当某位发出报警信号，软件即执行安全保护程序，切断高频电源。
8、断电时，自动记忆原尺寸和程序。
9、控制系统内建有加工参数数据库，根据放电电流的设定，数据库会自动选配其它参数。
10、加工中可随时调整和修改各种参数并任意设定。具有可定时改变加工极性的设置功能。
11、自动诊断硬件，软件参数，随时警告故障部位，设有报警响应功能。当报警产生时“OK”指示灯自动切换为闪烁报警灯，并伴有提示报警声。进入报警界面即显示报警原因及排除方法，使维修服务准确快速.
12、手动界面―可进行各轴快，中，慢速度切换，原点，对刀，寻中心，对垂直靠模，回机械原点的设定功能。
13、平动界面－可进行寻中心，平动尺寸，平动速度，平动形状等功能设定。形态与象限配合使用，共有九十二种平动轨迹。
14、系统参数界面－可通过输入正确密码，进行加工时间允许，加工电流，控制轴数，光栅尺精度，光栅尺补偿值，高频电源形式，允许短路回退值，Z轴提升总距离，X,Y,U,V,Z轴的软件限位值，启动界面有无等功能设置。（注：加工总时间超出了设定时间时，数控系统无法工作）。
15、程序界面－可进行多轴连动控制，编辑，执行等多种功能设定（X,Y轴数控时有效）。
16、图形界面－可在多轴连动时进行程序运行轨迹的演示，三维立体，二维立体，平面图形的显示（X,Y轴数控时有效）。